English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језикԲեռնաքարերի արտադրությունը պահանջում է ծայրահեղ ճշգրտություն, բարձր թողունակություն և բետոնի բացառիկ խտացում՝ տասնամյակներ շարունակ երթևեկության բեռներին, եղանակային պայմաններին և սառցակալող աղերին դիմակայող եզրաքարեր արտադրելու համար: Բլոկ պատրաստող բոլոր մեքենաները չեն կարող բավարարել այս խիստ պահանջները: ԱյնQGM բլոկների պատրաստման մեքենադարձել է նախընտրելի լուծում ամբողջ աշխարհում curbstone նախագծերի համար, քանի որ այն ինտեգրում է առաջադեմ հիդրավլիկ թրթռման համակարգեր, բազմաստիճան ձուլման ցիկլեր և կաղապարների արագ փոփոխման հնարավորություններ: Ի տարբերություն սովորական մեքենաների, որոնք արտադրում են անհամապատասխան եզրային խտություն կամ պահանջում են չափազանց ցեմենտի պարունակություն, մեր QGM Block Making Machine-ն ապահովում է միատեսակ բարձր ամրության եզրաքարեր՝ սուր անկյուններով և հարթ մակերեսներով: Quangong Machinery Co., Ltd.-ում մենք նախագծել ենք մեր մեքենաները, որպեսզի լուծենք եզրաքարերի արտադրության եզակի մարտահրավերները. Այս հոդվածը բացատրում է այն տեխնիկական և տնտեսական պատճառները, որոնք հիմքում ընկած են մեր սարքավորումների աճող նախապատվությունը հավաքովի բետոն արտադրողների, մունիցիպալ կապալառուների և կոշտ նախագծման մատակարարների շրջանում:
Բայց կատարողականի ո՞ր հատկանիշներն են առանձնացնում QGM բլոկների պատրաստման մեքենան ընդհանուր բետոնե բլոկների մեքենաներից: Պատասխանը կայանում է չորս ինժեներական սյուների մեջ՝ ակտիվ թրթռումային խտացում՝ servo կառավարվող ամպլիտուդներով, զրոյական անկման բետոնի ճշգրիտ հիդրավլիկ հաշվառում, կաղապարի օպտիմիզացված ձևավորում՝ կարծրացած պողպատե երեսպատումներով և ավտոմատ կուտակման համակարգ, որը կանխում է կանաչ եզրաքարերի վնասումը: Մեր գործարանը 1979 թվականից ի վեր արտադրել է ավելի քան 3500 բլոկների պատրաստման համակարգեր, և մենք շարունակաբար կատարելագործել ենք QGM բլոկների պատրաստման մեքենան՝ հիմնվելով վեց մայրցամաքներից իրական աշխարհի եզրաքարերի արտադրության հետադարձ կապի վրա: Հետևյալ բաժիններում մենք կներկայացնենք տեխնիկական պարամետրերը, համեմատական ցիկլի ժամանակի տվյալները և սպասարկման ծախսերի վերլուծությունները, որոնք ցույց են տալիս, թե ինչու QGM բլոկ պատրաստող մեքենային անցնելը նվազեցնում է մեկ միավորի արժեքը մինչև 22 տոկոսով` միաժամանակ բարելավելով եզրաքարի կոտրման ուժը 3,5 ՄՊա-ից մինչև 5,5 ՄՊա 28 օրվա ընթացքում: Անկախ նրանից՝ դուք արտադրում եք ստանդարտ ուղիղ եզրաքարեր, շառավղային հատվածներ կամ ամրացվող արգելապատնեշներ, ճիշտ մեքենան փոխում է ձեր արտադրության տնտեսությունը:
Եզրաքարի դիմացկունությունը գրեթե ամբողջությամբ կախված է բետոնի խտացման խտությունից, հատկապես ծայրերում և վերին մակերեսներում, որտեղ սառեցման հալեցման ցիկլերը առաջացնում են փխրունություն: QGM Block Making Machine-ն օգտագործում է եզակի սերվո էլեկտրական թրթռման համակարգ, որն ապահովում է և՛ բարձր հաճախականություն (մինչև 75 Հց), և՛ կարգավորելի ամպլիտուդ՝ հիմնված եզրաքարի պրոֆիլի վրա: Ի տարբերություն պարզ էքսցենտրիկ լիսեռ մեքենաների, որոնք ապահովում են մշտական թրթռում, անկախ խառնուրդի հետևողականությունից, մեր QGM Block Making Machine-ը ավտոմատ կերպով փոփոխում է թրթռման ինտենսիվությունը լցման և սեղմման փուլերում: Սա ապահովում է, որ զրոյական անկման բետոնը հոսում է կաղապարի ամենանեղ խոռոչների մեջ (օրինակ՝ շառավղով եզրաքարերի անկյունները)՝ չթողնելով դատարկություններ կամ բջիջ: Մեր գործարանը փորձարկել է խառնուրդների հարյուրավոր նմուշներ, և QGM Block Making Machine-ը հետևողականորեն արտադրում է եզրաքարեր՝ չոր խտությամբ, որը գերազանցում է 2400 կգ/խմ-ը, ինչը հանգեցնում է 55 ՄՊա-ից բարձր սեղմման ուժի՝ 28 օր ամրացումից հետո:
Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենայում առկա են խտության բարձրացման հիմնական առանձնահատկությունները.
Գերմանական նախապատրաստական գործարանի քանակական ապացույցները ցույց են տալիս առավելությունը: Հաստատությունը տարեկան արտադրում էր 200,000 գծային մետր T2 եզրաքարեր՝ օգտագործելով մրցակցային մեքենա, որոնց մերժման միջին մակարդակը կազմում է 4,2 տոկոս՝ եզրերի կտրվածքի կամ ցածր խտության բծերի պատճառով: QGM Block Making Machine-ին անցնելուց հետոQuangong Machinery Co., Ltd., մերժման տոկոսը նվազել է մինչև 1,1 տոկոս։ Բացի այդ, երրորդ կողմի փորձարկումները ցույց են տվել, որ QGM Block Making Machine-ի եզրաքարերը կլանել են 18 տոկոսով ավելի քիչ ջուր (3,2 տոկոս՝ 3,9 տոկոսի դիմաց), ինչը կարևոր ցուցանիշ է ցրտահարության դիմադրության համար: Գործարանը տարեկան խնայել է ավելի քան 45,000 եվրո՝ վատնված բետոնի և հեռացման ծախսերում: Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան նաև արտադրում է եզրաքարեր, որոնք կարող են անմիջապես քանդվել (կանաչ ուժը բավարար է բեռնաթափման համար)՝ վերացնելով թանկարժեք դանդաղ ամրացման դարակաշարերի անհրաժեշտությունը: Անմիջապես ապամոնտաժումը արագացնում է բորբոսների շրջանառությունը՝ թույլ տալով ավելի բարձր օրական արտադրություն՝ առանց գործարանի հատակի տարածության ընդլայնման: Ցանկացած եզրաքար արտադրողի համար խտությունը և ամրությունը պարզապես որակի չափումներ չեն. նրանք ուղղակի շահույթի վարորդներ են: QGM Block Making Machine Engineering-ը երաշխավորում է, որ յուրաքանչյուր եզրագիծը համապատասխանում է կամ գերազանցում է EN 1340 կամ ASTM C139 ստանդարտները:
Հավաքովի բետոնի արտադրության շահութաբերությունը կախված է մեկ միավորի արտադրության ծախսերը նվազագույնի հասցնելուց՝ պահպանելով կայուն որակը: QGM Block Making Machine-ի հարձակումները արժեն երեք ուղղություններով՝ հումքի սպառում, էներգիայի օգտագործում և աշխատուժի արդյունավետություն: Մեր գործարանը փաստագրել է, որ հաճախորդները, որոնք անցնում են մեր QGM Block Making Machine-ին, նվազեցնում են ցեմենտի պարունակությունը 8-ից 12 տոկոսով` միաժամանակ հասնելով եզրաքարի նույն ամրությանը, քանի որ բարձր խտացումը թույլ է տալիս ջրի ցեմենտի ավելի ցածր հարաբերակցությունը` չվնասելով աշխատունակությունը: Բարձր ծավալների արտադրության մեջ ցեմենտը կազմում է նյութի ընդհանուր արժեքի 35-45 տոկոսը, ուստի այս կրճատումն ուղղակիորեն բարելավում է մարժան: Ավելին, QGM Block Making Machine-ն ավելի արագ է պտտվում, քան սովորական հիդրավլիկ մեքենաները՝ արտադրելով 1000 մմ ուղիղ եզրագիծ յուրաքանչյուր 18 վայրկյանում (ներառյալ լցոնումը, սեղմումը և արտանետումը)՝ համեմատած սովորական 28 վայրկյան ցիկլերի հետ: Ցիկլային ժամանակի այս 35 տոկոս կրճատումը վերածվում է ավելի ցածր արժեզրկման և մեկ հատի համար վերադիր բաշխման:
Ծախսերի խնայողության մանրամասն մեխանիզմներ, որոնք հայտնաբերվել են մեր QGM Block Making Machine-ում.
Լուսաբանելու համար, հաշվի առեք Ֆլորիդայում գտնվող եզրաքարերի արտադրողը, որն արտադրում է օրական 8000 եզրաքար (երկարությունը յուրաքանչյուրը 500 մմ): Օգտագործելով ստանդարտ բլոկային մեքենա, դրանց մեկ միավորի համար հաղորդված արժեքը կազմում էր 1,85 ԱՄՆ դոլար: QGM Block Making Machine-ի տեղադրումից հետո նույն գործարանը նվազեցրեց մեկ միավորի արժեքը մինչև 1,52 ԱՄՆ դոլար, ինչը խնայում է 0,33 ԱՄՆ դոլար մեկ եզրագծի համար: 2640 ԱՄՆ դոլարի օրական խնայողությունները տարեկան կազմում են ավելի քան 950000 ԱՄՆ դոլար: Մեքենան ինքն իրեն վճարել է 6 ամսից քիչ ժամանակում։ Բացի այդ, QGM Block Making Machine-ը արտադրում է եզրաքարեր այնպիսի ճշգրիտ չափսերով, որ երկրորդական հղկումը կամ կտրումը ավելորդ է: Շրջաքարերի շատ արտադրողներ պահպանում են հղկման կայան՝ վատ ձևավորված եզրերը շտկելու համար՝ ավելացնելով աշխատուժի և փոշու վերահսկման ծախսերը: Մեր մեքենան վերացնում է այդ քայլը: Ավելին, QGM Block Making Machine-ը ներառում է բորբոսից ազատման միջոցի ավտոմատ ցողման համակարգ՝ յուրաքանչյուր ցիկլում կիրառելով ընդամենը 3-ից 5 մլ: Ազատման միջոցի ավելորդ կիրառումը կարող է ներկել եզրաքարերի մակերեսները և ազդել ներկի կպչման վրա; ճշգրիտ ցողումը խուսափում է այս թափոններից: Նվազեցնելով նյութի, էներգիայի, աշխատուժի և հարդարման ծախսերը՝ QGM Block Making Machine-ն ապահովում է ներդրումների ազդեցիկ վերադարձ՝ ցանկացած մասշտաբի եզրաքարային շահագործման համար:
Շրջաքարերի համար բլոկ պատրաստող մեքենայի ճիշտ ընտրությունը պահանջում է մի քանի տեխնիկական բնութագրերի գնահատում, որոնք տարբերվում են ստանդարտ բետոնե բլոկների արտադրությունից: QGM Block Making Machine-ը նախատեսված է հատուկ պարամետրերով, որոնք օպտիմիզացված են բարձրահասակ, բարակ արտադրանքների համար: Ստորև ներկայացնում ենք մեր գործարանի ինժեներական բաժնի տեխնիկական աղյուսակը, որը ցույց է տալիս, թե ինչպես է յուրաքանչյուր պարամետր նպաստում եզրաքարերի հաջող արտադրությանը: Մեքենաները համեմատելիս այս արժեքներն ուղղակիորեն կապված են արտադրության արդյունավետության, արտադրանքի որակի և կաղապարի երկարակեցության հետ:
| Պարամետր | QGM բլոկների պատրաստման մեքենա Value | Օգուտ Curbstone արտադրության համար |
| Կաղապարի տուփի առավելագույն բարձրությունը (մմ) | 500 մմ | Տեղադրում է բարձր արգելապատնեշներ և թեք եզրաքարեր մինչև 450 մմ ավարտված բարձրության վրա՝ առանց ճեղքված կաղապարների: |
| Թրթռման ուժ (kN) | 95 կՆ (սերվով կառավարվող) | Ապահովում է խորը խտացում զրոյական նստվածքային բետոնի համար; անհրաժեշտ է նեղ պրոֆիլային եզրաքարերի համար, որտեղ ձեռքով սեղմելը անհնար է: |
| Հիդրավլիկ սեղմման ուժ (kN) | 250 կՆ | Ապահովում է մակերևույթի միատեսակ խտություն ամբողջ եզրագծի երկարությամբ. վերացնում է թույլ գոտիները կաղապարի եզրերին: |
| Ցիկլի ժամանակը (վայրկյան 500 մմ եզրագծի համար) | 12-ից 14 վայրկյան | Բարձր թողունակությունը նվազեցնում է մեկ կտորի արժեքը. թույլ է տալիս մեկ մեքենային փոխարինել երկու ավելի դանդաղ միավոր: |
| Կաղապարի փոփոխության ժամանակը (րոպե) | 15 րոպեից ցածր (արագ սեղմիչ համակարգ) | Թույլ է տալիս անցում կատարել ուղիղ եզրաքարերի, շառավղային հատվածների և ջրահեռացման եզրաքարերի միջև՝ առանց երկարատև պարապուրդի: |
| Ծղոտե ներքնակ չափերի միջակայք (մմ) | 800 x 600 մմ-ից 1400 x 1000 մմ | Միևնույն ծղոտե ներքնակում մի քանի եզրաքարերի երկարություն արտադրելու ճկունություն; նվազեցնում է կաղապարի գույքագրման ծախսերը. |
Սեղանից այն կողմ, QGM Block Making Machine-ն ունի առաջադեմ PLC կառավարում սենսորային էկրանով ինտերֆեյսով, որը պահում է մինչև 100 կաղապարի հատուկ բաղադրատոմսեր: 15 տարբեր տեսակի եզրաքարեր պատրաստող արտադրողի համար սա վերացնում է տեղադրման սխալները և նվազեցնում փոխարկման ժամանակը: Մեր գործարանը նաև սարքավորում է QGM բլոկների պատրաստման յուրաքանչյուր մեքենա իրական ժամանակի թրթռման հաճախականության անալիզատորով: Օպերատորները կարող են տեսնել ճշգրիտ հաճախականությունը և ամպլիտուդը յուրաքանչյուր փուլի ընթացքում՝ ապահովելով կրկնելիությունը հերթափոխի ընթացքում: Մեկ այլ կարևոր պարամետր կաղապարի տեղադրման համակարգն է. մեր մեքենան օգտագործում է սեպ կողպեքի ամրացում, որը պահպանում է հավասարեցումը 0,2 մմ-ի սահմաններում նույնիսկ հազարավոր ցիկլերից հետո: Չամրացված կաղապարները առաջացնում են բռնկում (բարակ բետոնե լողակներ), որոնք պետք է ձեռքով կտրվեն՝ ավելացնելով աշխատուժը: QGM Block Making Machine-ի ճշգրիտ սեղմումը լիովին վերացնում է բռնկումը:
Բացի այդ, QGM-ի մեքենաները կառուցված են ամրացված տուփի շրջանակով, որը դիմակայում է պտտվող ուժերին, որոնք առաջանում են ասիմետրիկ եզրաքարերի կաղապարներից (օրինակ՝ թեք երեսով մոնտաժվող եզրաքարերը): Շրջանակի 0,5 մմ-ից ավելի շեղումը հանգեցնում է անհավասար սեղմման և կաղապարի վնասմանը: Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան պահպանում է կոշտությունը սթրեսից ազատված եռակցված կառուցվածքով, որը հաստատվում է վերջավոր տարրերի վերլուծությամբ: Մեծ ծավալներ արտադրող գործարանների համար մենք նաև առաջարկում ենք հիդրավլիկ կուտակիչ, որը պահպանում է կայուն սեղմման արագությունը նույնիսկ առավելագույն արտադրության ժամանակ: Սա կանխում է ավելի դանդաղ սեղմման ցիկլերի ընդհանուր խնդիրը, երբ հիդրավլիկ յուղը տաքանում է շարունակական աշխատանքից հետո: Նշելով QGM Block Making Machine-ը այս տեխնիկական պարամետրերով, դուք ապահովում եք, որ ձեր արտադրական գիծն ի վիճակի է բավարարել եզրաքարերի առավել պահանջկոտ բնութագրերը՝ քաղաքային փողոցների եզրաքարերից մինչև օդանավակայանի պատնեշների եզրեր:
Ժամանակակից եզրաքարերի նախագծերն ավելի ու ավելի են պահանջում մի քանի պրոֆիլներ՝ ստանդարտ ուղիղ եզրաքարեր, շրջանաձև երթևեկության շառավղային բլոկներ, անցումային հատվածներ և ջրահեռացման ալիքներ՝ անցքերով: Կաղապարների արագ փոփոխման մեր համակարգով հագեցած QGM բլոկների պատրաստման մեքենան օպերատորներին թույլ է տալիս անցնել այս պրոֆիլների միջև 15 րոպեից պակաս ժամանակում՝ համեմատած սովորական մեքենաների 45-ից 90 րոպեի հետ: Այս ճկունությունը նշանակում է, որ դուք կարող եք արտադրել հատուկ եզրաքարերի փոքր խմբաքանակներ՝ առանց փոխարկման արգելիչ ծախսերի: Մեր գործարանը նկատել է, որ մեկ QGM բլոկ պատրաստող մեքենա ունեցող հաճախորդները կարող են օրական սպասարկել մինչև ութ տարբեր ապրանքների ընտանիքներ՝ կտրուկ նվազեցնելով յուրաքանչյուր պրոֆիլի համար հատուկ մեքենաների կարիքը: Ֆինանսական ազդեցությունը զգալի է. ավելի ցածր կապիտալ ծախսեր, ավելի ցածր տարածքի պահանջներ և կաղապարների պաշարների կրճատում:
Ավտոմատացման առանձնահատկություններ, որոնք բարձրացնում են ճկունությունը և արդյունքը.
Ավստրալիայում նախապատրաստված արտադրողը ներկայացնում է իրական աշխարհի օրինակ: Նրանք օգտագործում էին երեք առանձին մեքենաներ՝ կանաչապատման եզրաքարեր, երթևեկության եզրաքարեր և ծանր արդյունաբերական պատնեշներ արտադրելու համար: Quangong Machinery Co., Ltd.-ից արտադրությունը համախմբելով երկու QGM Block Making Machines-ի վրա, նրանք ամբողջությամբ վերացրեցին մեկ մեքենա և կրճատեցին կաղապարների պաշարը 48-ից մինչև 22 հավաքածու: Արագ փոփոխության հնարավորությունը թույլ տվեց նրանց ճիշտ ժամանակին արտադրել խոշոր ենթակառուցվածքային նախագծերի համար՝ կրճատելով պատրաստի ապրանքների պահեստավորումը 35 տոկոսով: Նրանց ընդհանուր սարքավորումների արդյունավետությունը (OEE) բարելավվել է 62 տոկոսից մինչև 84 տոկոս, քանի որ QGM Block Making Machine-ը շատ ավելի քիչ ժամանակ է ծախսել անգործության ընթացքում արտադրանքի փոփոխության ժամանակ: Բացի այդ, մեքենայի ավտոմատ քսումը և ինքնուրույն ախտորոշումը նվազեցրին սպասարկող անձնակազմի կարիքը: Գործարանի մենեջերը հաշվարկել է, որ QGM Block Making Machine-ը վճարել է իր ավտոմատացման արդիականացման համար 10 ամսվա ընթացքում արտադրանքի ավելացման և աշխատուժի կրճատման միջոցով:
Ավելին, մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան աջակցում է ռոբոտային կուտակման համակարգերի հետ ինտեգրմանը: Ապամոնտաժումից հետո եզրաքարերը դեռ կանաչ են և խոցելի են անկյունային վնասների համար, եթե կոպիտ վարվեն: Մեր մեքենայի մեղմ արտանետման արագությունը (կարգավորելի է համամասնական փականի միջոցով) նվազեցնում է հարվածի ուժերը, և փոխանցման փոխակրիչը ճշգրտորեն տեղադրում է եզրաքարը վակուումային բռնիչ ռոբոտի համար: Շատ հաճախորդներ ավելացրել են պարզ հսկիչ ռոբոտ՝ եզրաքարերը ուղղակիորեն ամրացնող դարակների վրա տեղափոխելու համար՝ վերացնելով ձեռքով բեռնաթափման վնասվածքներն ու կոտրվածքները: Կաղապարների արագ փոփոխության, բաղադրատոմսերի ավտոմատ կառավարման և կամընտիր ռոբոտային ինտեգրման համադրությունը QGM Block Making Machine-ը դարձնում է ամենաբազմակողմանի և ապագա ապացուցող լուծումը curbstone արտադրողների համար, որոնք նպատակ ունեն մեծացնել իրենց բիզնեսը առանց մեքենաների գնումների բազմապատկման:
Հարց 1. Կարո՞ղ է արդյոք QGM Block Making Machine-ը նույն օրը արտադրել ինչպես պարզ ուղիղ եզրաքարեր, այնպես էլ ամրացված արգելապատնեշներ՝ առանց զգալի պարապուրդի:
Պատասխան. Այո, միանգամայն: QGM Block Making Machine-ը նախատեսված է տարբեր եզրաքարերի պրոֆիլների միջև արագ փոփոխության համար: Կաղապարի սեղմիչի մեր արագ համակարգով և RFID-ի վրա հիմնված պարամետրերի հետկանչմամբ, պարզ ուղիղ եզրաքարի կաղապարից անցնելը 15 րոպեից պակաս է պահանջում: Մեքենան ավտոմատ կերպով կարգավորում է թրթռման ամպլիտուդը, սեղմման ուժը և մերկացման արագությունը՝ հիմնվելով կաղապարի պահած բաղադրատոմսի վրա: Մեր հաճախորդներից շատերը սովորաբար արտադրում են 3-ից 5 տարբեր տեսակի եզրաքարեր մեկ 8 ժամ հերթափոխով, ինչը նրանց թույլ է տալիս արձագանքել ծրագրի հրատապ պատվերներին՝ առանց հատուկ մեքենաները անգործության պահելու: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն տրամադրում է անցումային ստուգաթերթ և վիդեո ուսուցում, որպեսզի ձեր թիմը լավագույնս հասնի դասերի անցումային ժամանակաշրջանում:
Հարց 2. Ինչպե՞ս է QGM բլոկ պատրաստող մեքենան վարվում բարձր խտության եզրաքարերի համար անհրաժեշտ զրոյական անկման բետոնի հետ՝ առանց կաղապարը խցանելու:
Պատասխան. QGM Block Making Machine-ն օգտագործում է երկակի գործողության հարկադիր բաշխման համակարգ: Պտտվող քերիչ թեւը կարծրացած կարբիդային ծայրերով մղում է զրոյական անկման բետոնը կաղապարի բոլոր խոռոչների մեջ, մինչդեռ բարձր հաճախականության թրթռման սեղանը նյութը մի պահ հեղուկացնում է, ինչը թույլ է տալիս այն հոսել նեղ հատվածների մեջ: Կաղապարի խոռոչի մակերեսը փայլեցված է մինչև հայելային ծածկույթ (Ra 0,8 միկրոմետր) և պատված է մաշվածության դիմացկուն քրոմի շերտով: Այս համադրությունը կանխում է բետոնի կպչունությունը նույնիսկ 0 անկման դեպքում: Բացի այդ, մեր գործարանը խորհուրդ է տալիս օգտագործել բարակ ագրեգատային աստիճանավորում՝ 8 մմ մասնիկների առավելագույն չափով եզրաքարերի արտադրության համար, որն անթերի աշխատում է QGM Block Making Machine-ում: Մաքրման սովորական ցիկլերը (յուրաքանչյուր 500 ցիկլը) կարող են իրականացվել ավտոմատ կերպով մեքենայի ինքնամաքրման ծրագրի միջոցով, որը թրթռում և բարձրացնում է կաղապարը, մինչդեռ սեղմված օդը դուրս է մղում մնացորդային նյութերը:
Հարց 3. Ո՞րն է QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի բնորոշ կյանքի տևողությունը, երբ օգտագործվում է ամեն օր եզրաքարերի արտադրության համար, և որո՞նք են փոխարինման հիմնական ընդմիջումները:
Պատասխան. Պատշաճ սպասարկմամբ QGM Block Making Machine-ը հուսալիորեն աշխատում է 15-ից 20 տարի երեք հերթափոխով եզրաքարերի արտադրության մեջ: Բաղադրիչների փոխարինման հիմնական միջակայքերը հետևյալն են. թրթռումային շարժիչի առանցքակալներ յուրաքանչյուր 15000 ժամը մեկ, հիդրավլիկ յուղ և զտիչ յուրաքանչյուր 4000 ժամը մեկ, կաղապարի մաշված ծածկույթներ յուրաքանչյուր 200000 ցիկլով (կախված հղկող ագրեգատից) և հիդրավլիկ գուլպաներ 8 տարին մեկ: Մեր գործարանը յուրաքանչյուր մեքենայի հետ ապահովում է սպասարկման ամբողջական ժամանակացույց: Համեմատած մրցակից մեքենաների հետ, որոնք հաճախ պահանջում են լուրջ վերակառուցում 8 տարվա ընթացքում, QGM Block Making Machine-ն ունի ավելի երկար ծառայության ժամկետ՝ չափից դուրս հիդրավլիկ բաղադրիչների և ջերմային պաշտպանված էլեկտրական շարժիչի շնորհիվ: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն նաև պահպանում է պահեստամասերի գլոբալ գույքագրում, որտեղ կարևոր մասերը առաքվում են 48 ժամվա ընթացքում՝ նվազագույնի հասցնելու համար խափանումները:
Հարց 4. Կարո՞ղ է արդյոք QGM Block Making Machine-ը արտադրել եզրաքարեր՝ բաց ագրեգատով կամ գունավոր մակերևույթի հարդարմամբ՝ առանց լրացուցիչ սարքավորումների:
Պատասխան. Այո, QGM Block Making Machine-ն ի վիճակի է արտադրել դեկորատիվ եզրաքարեր, ներառյալ բաց ագրեգատ և գունավոր ավարտվածքներ: Մերկացած լցանյութի համար խորհուրդ ենք տալիս օգտագործել մեքենայի բազմաշերտ լցոնման տարբերակը. սկզբում նուրբ գունավոր բետոնե շերտը (15 մմ) բաշխվում է կաղապարի հատակին, ապա հիմնական կառուցվածքային բետոնը լցվում է վերևում: Թրթռման ցիկլը համախմբում է երկու շերտերը միաժամանակ՝ ստեղծելով կապակցված մակերեսային շերտ՝ առանց սառը հոդերի: Ամբողջ զանգվածային գունավոր բետոնի համար մեքենայի ճշգրիտ չափումը ապահովում է պիգմենտի հավասարաչափ բաշխում: Բացի այդ, մեր գործարանն առաջարկում է առանձին երեսպատման սեղմիչ կցորդ, որը սեղմման ցիկլի ընթացքում կարող է տպել նախշեր կամ տեքստեր եզրաքարի մակերեսի վրա: Սա վերացնում է դեկորատիվ եզրաքարերի առանձին սալահատակ մեքենայի անհրաժեշտությունը:
Հարց 5. Ինչպիսի՞ վաճառքից հետո աջակցություն և ուսուցում է տրամադրում Quangong Machinery Co., Ltd.-ն՝ ապահովելու համար, որ մեր թիմը առավելագույնի հասցնի QGM Block Making Machine-ի ներուժը:
Պատասխան. Quangong Machinery Co., Ltd.-ն ապահովում է վաճառքից հետո համապարփակ փաթեթ. մեր գործարանից երկու ինժեներ կմեկնեն ձեր կայք՝ տեղադրման և շահագործման հանձնելու համար, ներառյալ 5-օրյա վերապատրաստման ծրագիր ձեր օպերատորների և սպասարկման անձնակազմի համար: Դասընթացը ներառում է բաղադրատոմսերի ստեղծում, բորբոս փոխելու ընթացակարգեր, ամենօրյա կանխարգելիչ սպասարկում և ընդհանուր խնդիրների վերացում: Գործարկումից հետո մենք առաջարկում ենք 24/7 հեռավար աջակցություն տեսազանգի միջոցով, և առաջին երեք տարիների ընթացքում ներառված է տարեկան ստուգման այցը: Մեր գործարանը նաև պահպանում է թվային գիտելիքների բազա՝ վիդեո ձեռնարկներով և պարամետրային ուղեցույցներով, որոնք հատուկ են եզրաքարերի արտադրությանը: Հաճախորդների համար, ովքեր պատվիրում են երկու կամ ավելի QGM բլոկ պատրաստող մեքենաներ, մենք ներառում ենք արտադրության օպտիմալացման առաջադեմ արտադրամաս մեր գլխավոր գրասենյակում: Աջակցության այս մակարդակը երաշխավորում է, որ դուք կհասնեք ամենացածր գնի մեկ եզրագծին և ամենաբարձր գործարկման ժամանակին առաջին օրվանից:
Ապացույցները պարզ են. QGM Block Making Machine-ը գերազանցում է ընդհանուր բետոնե բլոկների մեքենաներին յուրաքանչյուր չափիչում, որը կարևոր է եզրաքարերի արտադրության համար: Բարձրագույն խտությունից և ամրությունից, որը համապատասխանում է միջազգային չափանիշներին, մինչև մեկ միավորի արտադրության ծախսերի իջեցում ցեմենտի օպտիմիզացված օգտագործման և ցիկլի ժամանակների միջոցով, QGM Block Making Machine-ն ապահովում է չափելի մրցակցային առավելություններ: Տեխնիկական պարամետրերը, ինչպիսիք են 250 կՆ սեղմող ուժը, 95 կՆ թրթռման ուժը և 15 րոպե կաղապարի փոփոխություններն ուղղակիորեն թարգմանվում են ավելի մեծ արդյունքի և արտադրանքի ավելի մեծ բազմազանության: Բացի այդ, մեր գործարանի ավտոմատացման առանձնահատկությունները, ներառյալ RFID կաղապարների ճանաչումը և ռոբոտային ինտեգրումը, ապահովում են, որ ձեր արտադրական գիծը մնա արդյունավետ, երբ դուք մասշտաբ եք անում: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն ավելի քան չորս տասնամյակ է, ինչ մշակում է բլոկների լուծումներ, և մեր QGM Block Making Machine-ը ներկայացնում է այդ փորձաքննության գագաթնակետը, որը հատուկ կիրառվել է curbstone մարտահրավերների համար:
Մի համակերպվեք մեքենայի հետ, որը վտանգում է ձեր եզրաքարի որակը կամ շահույթի սահմանները: Այսօր կապվեք մեր վաճառքի ինժեներական թիմի հետ՝ քննարկելու ձեր արտադրության կոնկրետ թիրախները: Մենք կտրամադրենք անվճար տեխնիկատնտեսական հիմնավորում, ներառյալ առաջարկվող QGM Block Making Machine մոդելը, կաղապարների նախագծման առաջարկները և կանխատեսվող ROI-ի հաշվարկը՝ հիմնված ձեր տեղական նյութական ծախսերի և աշխատուժի դրույքաչափերի վրա: Մեքենայի յուրաքանչյուր գնումը ներառում է երկու տարվա ամբողջական երաշխիք, օպերատորի անվճար ուսուցում և ցմահ հեռախոսային աջակցություն: Կատարեք հաջորդ քայլը դեպի ավելի բարձր արդյունավետություն և ավելի ցածր ծախսեր:Խնդրեք ձեր անհատականացված գնանշումը QGM Block Making Machine-իցQuangong Machinery Co., Ltd.հիմա. Եկեք միասին ավելի լավ եզրաքարեր կառուցենք: