Ինչն է դարձնում QGM բլոկ պատրաստող մեքենան ավելի լավը, քան ավանդական բլոկ սարքավորումը

Ավելի քան երկու տասնամյակ Quangong Machinery Co., Ltd.-ի մեր թիմը դիտարկել է բետոնե բլոկների արտադրության էվոլյուցիան: Աշխարհի անհամար շինհրապարակներում ավանդական բլոկների սարքավորումները հաճախ խոչընդոտներ են ստեղծում՝ էներգիայի մեծ սպառում, բլոկի անհետևողական խտություն և հաճախակի պարապուրդներ: Մեր սեփական գործարանը զգաց այս հիասթափությունները՝ նախքան լուծումը մշակելը: Այսօր մենք տալիս ենք կարևոր հարց. ի՞նչն է առանձնացնում ժամանակակից հիդրավլիկ համակարգը հնացած թրթռիչ մեքենաներից: Պատասխանը չափելի արդյունքների մեջ է:

ՄերQGM բլոկների պատրաստման մեքենամիավորում է սերվոհիդրավլիկ տեխնոլոգիան, իրական ժամանակի ճնշման մոնիտորինգը և մոդուլային կաղապարային համակարգերը: Ի տարբերություն ավանդական բլոկների սարքավորումների, որոնք հենվում են մեխանիկական աղբյուրների կամ էքսցենտրիկ շարժիչների վրա, QGM բլոկ պատրաստող մեքենան ապահովում է կրկնվող սեղմման ուժ ±1% շեղումների սահմաններում: Այս ներածությունը կտրամադրի ինժեներական ընտրությունները, գործառնական խնայողությունները և երկարաժամկետ հուսալիությունը, որոնք մեր մեքենաները դիրքավորում են որպես արդյունաբերության հենանիշ: Մենք կներկայացնենք համեմատական ​​տվյալներ, կպատասխանենք գնորդների հաճախակի մտահոգություններին և ցույց կտանք, թե ինչու Quangong Machinery Co., Ltd.-ից ավտոմատ համակարգերի անցնելն ուղղակիորեն ազդում է ձեր վերջնական արդյունքի վրա: Եկեք ուսումնասիրենք բարձրակարգ բլոկների արտադրության տեխնիկական անատոմիան:

Բովանդակություն

Ինչպե՞ս է QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի հիդրավլիկ համակարգը գերազանցում ավանդական բլոկային սարքավորումները:

Ավանդական բլոկների սարքավորումները հաճախ օգտագործում են մեխանիկական թրթռում կամ օդաճնշական ճնշում, ինչը անհավասար համախմբում է ստեղծում: Մեր գործարանում մենք նկատեցինք, որ հին ոճի մեքենաների մերժված բլոկների ավելի քան 40%-ը առաջացել է անհամապատասխան խտացման արդյունքում: QGM բլոկ պատրաստող մեքենան օգտագործում է փակ հանգույցի հիդրավլիկ համակարգ՝ համամասնական փականներով և սերվո հետադարձ կապով: Այս դիզայնը երաշխավորում է, որ յուրաքանչյուր հարված կիրառում է ճիշտ ծրագրավորված ուժը՝ անկախ նյութի տատանումներից: Եկեք բաժանենք այն բաղադրիչները, որոնք ստեղծում են այս առավելությունը.

• Երկակի ճնշման հիդրավլիկ միացում.Ցածր ճնշման արագ շարժման և բարձր ճնշման ձևավորման առանձին փուլերը նվազեցնում են ցիկլի ժամանակը 18%-ով` համեմատած ավանդական բլոկային սարքավորումների:
• Ճնշման պահման ժամանակաչափ;Մեր համակարգը պահպանում է սեղմումը 0,8-ից 1,2 վայրկյանում, ինչը բացակայում է հին մեքենաներում, ինչը թույլ է տալիս օդի արտահոսք և ավելի խիտ բլոկների եզրեր:
• Իրական ժամանակի հոսքի վերահսկում.QGM բլոկ պատրաստող մեքենան կարգավորում է նավթի հոսքը՝ հիմնված ագրեգատի հետևողականության վրա՝ կանխելով ավելորդ սեղմումը կամ կոտրվածքները:
• Ինտեգրված գերբեռնվածության պաշտպանություն;Երբ օտար առարկաները մտնում են կաղապար, հիդրավլիկ ռելիեֆը ակտիվանում է 40 մվ-ի ընթացքում՝ փրկելով կաղապարն ու հիմնական բալոնը վնասից. վերանորոգման ծախսեր, որոնք հաճախ հաշմանդամ են դարձնում ավանդական սարքավորումների սեփականատերերին:

Մեր ցուցադրական կենտրոնում կողք կողքի փորձարկումների ընթացքում 45 կՎտ հզորությամբ շարժիչով ավանդական բլոկ սարքավորումն արտադրում էր ժամում 850 բլոկ, բայց եզրերի 7% կոտրվածքով: Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան, օգտագործելով 37 կՎտ սերվոհիդրավլիկ, հասցրեց ժամում 920 բլոկ՝ ընդամենը 1,2% թափոններով: Հիդրավլիկ համակարգը նաև թույլ է տալիս մեր գործարանին երեք հերթափոխով աշխատել առանց գերտաքացման՝ 200 լիտրանոց բաքի և օդով հովացվող ջերմափոխանակիչի շնորհիվ: Ավանդական մեքենաները սովորաբար պահանջում են սառեցման ընդմիջում յուրաքանչյուր 4 ժամը մեկ:

Ավելին, սպասարկման միջակայքերը զգալիորեն տարբերվում են: Ավանդական բլոկների սարքավորումները թրթռումային լիսեռների վրա կնիքի ամենամսյա փոխարինման կարիք ունեն, մինչդեռ մեր QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի հիդրավլիկ էներգաբլոկը գործում է 6000 ժամ առաջ որևէ խոշոր սպասարկումից առաջ: Մենք նախագծել ենք կոլեկտորային բլոկը SAE եզրերով՝ արտահոսքի կետերը վերացնելու համար, ինչը սովորական խնդիր է հին սարքավորումներում: Օպերատորների ուսուցմամբ մտահոգ գնորդների համար մեր HMI-ն ցուցադրում է ճնշման կորերը իրական լեզվով, ոչ միայն հիդրավլիկ նշաններով: Մի խոսքով, մեր մեքենայի հիդրավլիկ ողնաշարը հուսալիությունը խաղից վերածում է երաշխիքի:

Ինչու՞ է մեր QGM մեքենան մատուցում 30% ավելի բարձր բլոկների խտություն, քան սովորական մեթոդները:

Բլոկի խտությունը ուղղակիորեն ազդում է շինարարության ամրության և ջրի կլանման վրա: Ավանդական բլոկային սարքավորումները պայքարում են միատեսակ խտության հասնելու համար, քանի որ դրանց թրթռման հաճախականությունը մնում է անփոփոխ՝ անկախ բորբոս լցոնումից: Quangong Machinery Co., Ltd.-ում մենք դա լուծել ենք բազմաստիճան թրթռման և նախնական սեղմման միջոցով: QGM բլոկ պատրաստող մեքենան ներառում է փոփոխական հաճախականության շարժիչ (VFD) վիբրատորներ, որոնք 45 Հց-ից մինչև 65 Հց են անցնում 0,3 վայրկյանում: Այս հաճախականության մաքրումը աստիճանաբար փլուզում է օդի բացերը, ի տարբերություն ավանդական մեքենաների մեկ պայթյունի: Ստորև բերված է ստանդարտ 190x190x390 մմ խոռոչ բլոկների վրա մեր գործարանային փորձարկումների պարամետրերի համեմատությունը.

Ուշադրություն դարձրեք մեր QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի խտության բարելավմանը ավելի քան 30%-ով: Սա բխում է երեք արտոնագրված հատկանիշներից. առաջինը, մեր հիդրավլիկ նախնական փուլը սեղմում է նյութը մինչև հիմնական թրթռումը մինչև վերջնական բարձրության 70%-ը. երկրորդը, կաղապարի տատանումը համաժամանակացվում է սեղմիչի գլխի իջնելու հետ՝ կանխելով նյութի փչելը. երրորդ, մենք օգտագործում ենք կոշտ քրոմապատ դակիչներ 0,02 մմ հարթությամբ, որոնք ավանդական բլոկային սարքավորումները հազվադեպ են ապահովում: Մեր սեփական գործարանի փորձից ելնելով, ավելի բարձր խտությունը վերածվում է բեռնափոխադրումների խնայողության (դուք ավելի քիչ ծակոտիներ եք առաքում) և ավելի քիչ ճեղքված բլոկներ ամրացման ընթացքում: Հաճախորդները, ովքեր անցել են ավանդական բլոկների սարքավորումներից մեր QGM բլոկ պատրաստող մեքենային, հայտնել են ցեմենտի օգտագործման 22% կրճատման մասին՝ պահպանելով նույն ամրությունը, քանի որ խիտ բլոկներին անհրաժեշտ է ավելի քիչ կապող նյութ:

Բացի այդ, հետևողական խտությունը նվազեցնում է ծղոտե ներքնակների մաշվածությունը: Անհավասար բլոկի հատակով ավանդական մեքենաները քերծում են ծղոտե ներքնակները 3 ամսվա ընթացքում: Մեր միատեսակ սեղմումը երկարացնում է ծղոտե ներքնակների կյանքը մինչև 18 ամիս: Հետևաբար, մեր տեխնոլոգիայի մեջ նախնական ավելի մեծ ներդրումները վերադարձվում են նյութական խնայողությունների, ավելի քիչ ջարդոնի և ավելի քիչ ծախսվող նյութերի միջոցով: Ծրագրի ղեկավարների համար, ովքեր պահանջում են LEED վարկեր, ցեմենտի կրճատված հետքը լրացուցիչ բնապահպանական օգուտ է: Մենք ձեզ հրավիրում ենք ականատես լինել մեր գործարանում կենդանի խտության փորձարկումներին. տարբերությունը շոշափելի է:

Ի՞նչ էներգաարդյունավետության առանձնահատկությունն է մեր գործարանում արտադրական ավելի ցածր ծախսերը:

Էներգիայի սպառումը զբաղեցնում է երկրորդ խոշոր գործառնական ծախսը հումքից հետո: Ավանդական բլոկային սարքավորումը հաճախ շարժիչներով աշխատում է անընդհատ, նույնիսկ պարապ բեռնման ցիկլերի ժամանակ: Quangong Machinery Co., Ltd.-ում մենք վերանախագծել ենք էներգիայի կառավարման ճարտարապետությունը: QGM բլոկ պատրաստող մեքենան օգտագործում է էներգիայի կրկնակի պահեստավորում. հիդրավլիկ կուտակիչները վերցնում են նավթի վերադարձի էներգիան բարձրացման փուլում, իսկ գերկոնդենսատորները վերականգնում են արգելակման էներգիան թրթռումային շարժիչներից: Ահա, թե ինչպես է մեր գործարանը կրճատում կՎտ/ժ մեկ բլոկի համար 34%-ով՝ ավանդական սարքավորումների համեմատ.

• Սերվո պոմպ ըստ պահանջի.Մշտական ​​արագությամբ շարժիչի փոխարեն մեր համակարգը պտտվում է միայն այն ժամանակ, երբ ճնշումը իջնում ​​է սահմանված կետից: Պարապ հզորությունը իջնում ​​է մինչև 0,8 կՎտ 15 կՎտ-ի փոխարեն:
• Էներգիայի վերականգնում կաղապարի արտանետման ժամանակ.Երբ մամլիչի գլուխը քաշվում է, յուղը հետ է հոսում դեպի կուտակիչ, այնուհետև նորից օգտագործվում է հաջորդ ներարկման համար: Ավանդական բլոկային սարքավորումները վատնում են այս էներգիան որպես ջերմություն:
• LED կարգավիճակի վահանակներ և քնի ռեժիմ.10 րոպե անգործությունից հետո QGM բլոկ պատրաստող մեքենան անցնում է խորը քնի (միայն HMI ակտիվ): Հարևանության սենսորի միջոցով արթնանալը տևում է 1,2 վայրկյան:
• Փոխակրիչների համար փոփոխական հաճախականություն.Մենք համընկնում ենք գոտու արագությունը մեքենայի ելքի հետ՝ ի տարբերություն ավանդական սարքավորումների, որոնք աշխատում են ամբողջ արագությամբ՝ անկախ կարիքից:

Տարեկան 6 միլիոն բլոկ արտադրող հաճախորդի տարածքում 12-ամսյա ուսումնասիրության ընթացքում ավանդական բլոկային սարքավորումները սպառել են 842,000 կՎտժ: Մեր QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի հետ փոխարինելուց հետո սպառումը նվազել է մինչև 556,000 կՎտժ՝ խնայելով $34,000 $0,12/կՎտժ-ով: Բացի այդ, ջերմության արտադրության կրճատումը նշանակում է, որ մեր գործարանի օդափոխման օդափոխիչները աշխատում են 50%-ով ավելի քիչ, ինչը խնայում է: Ավանդական բլոկային սարքավորումների սեփականատերերից շատերը անտեսում են, որ շարժիչի ջերմությունը պահանջում է թանկարժեք օդափոխություն փակ կայաններում: Մեր մեքենայի մակերեսի ջերմաստիճանը մնում է 55°C-ից ցածր, մինչդեռ ավանդական թրթռումային շարժիչները հաճախ գերազանցում են 85°C-ը:

Մենք տրամադրում ենք նաև էներգիայի մոնիտորինգի ծրագրակազմ, որը հետևում է յուրաքանչյուր խմբաքանակի սպառմանը: Օպերատորները կարող են իրական ժամանակում տեսնել, թե որ ցիկլի փուլերն են ավելի շատ էներգիա օգտագործում և կարգավորել արագացման կորերը: Օրինակ՝ արագ մոտեցման արագությունը 10%-ով նվազեցնելը խնայում է 7% էներգիա՝ չազդելով արդյունքի վրա: Մեր հաճախորդները հաճախ վերականգնում են ստանդարտ մեքենայի և մեր QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի գնի տարբերությունը 22 ամսվա ընթացքում՝ զուտ էլեկտրաէներգիայի խնայողությունից: Ավելին, որոշ տարածաշրջաններ առաջարկում են հարկային զեղչեր IE4 շարժիչի արդյունավետությանը համապատասխանող սարքավորումների համար. մեր մեքենան որակավորում է, մինչդեռ ավանդական բլոկային սարքավորումների մեծ մասը՝ ոչ: Սեփականության ընդհանուր արժեքը հաշվարկելիս էներգաարդյունավետությունը չի կարող հետագա մտածողություն լինել. դա դիզայնի առանցքային հենարան էQuangong Machinery Co., Ltd.

Ինչպե՞ս է կաղապարի փոխանակելիությունը նվազեցնում ավանդական բլոկային սարքավորումների անսարքությունը:

Ավանդական բլոկային սարքավորումը հաճախ պահանջում է 4-ից 6 ժամ կաղապարները փոխելու համար՝ ներառելով ձեռքով վերադասավորում, պտուտակային ոլորող մոմենտ ստեղծելու և փորձարկման ցիկլեր: Մեր սեփական գործարանի համար այդ պարապուրդը նշանակում էր կորցնել ամբողջ հերթափոխը: QGM բլոկ պատրաստող մեքենան ներկայացնում է կաղապարների արագ փոխանակման համակարգ՝ հիդրավլիկ սեղմիչով և ավտոմատ կենտրոնացվող կապումներով: Ահա ժամանակի խնայողության և ճկունության ձեռքբերումների բաշխումը.

• Հիդրավլիկ կռվան մեռելներ.Չորս բալոններ ավտոմատ կերպով արգելափակում են կաղապարի շրջանակը: Ձեռքի գործիքների կարիք չկա: Փոխելու ժամանակը` 12 րոպե (ներառյալ լվացումը): Ավանդական տեխնիկա՝ միջինը 210 րոպե։
• Մագնիսների օգնությամբ հավասարեցում.Մեր կաղապարի հիմքը օգտագործում է հազվագյուտ հողային մագնիսներ՝ նախքան հիդրավլիկ սեղմելը, կաղապարը ճշգրիտ դիրքի մեջ քաշելու համար՝ վերացնելով ավանդական բլոկային սարքավորումների հետ տարածված չափման սխալները:
• Ունիվերսալ ադապտեր.QGM բլոկ պատրաստող մեքենան փոքր փոփոխություններից հետո ընդունում է այլ ապրանքանիշերի կաղապարներ՝ պաշտպանելով ձեր առկա ներդրումները:
• Էլեկտրոնային կաղապարի հիշողություն.Յուրաքանչյուր կաղապար ունի RFID պիտակ: Մեքենան ավտոմատ կերպով բեռնում է նախորդ պարամետրերը (թրթռման ժամանակը, ճնշումը, արտանետման արագությունը)՝ առանց ձեռքով տվյալների մուտքագրման:

Դիտարկենք տիպիկ հավաքովի բակ, որն օրական արտադրում է 10 տարբեր տեսակի բլոկեր: Ավանդական բլոկային սարքավորումների դեպքում կաղապարի 5 փոփոխությունները շաբաթական 17,5 ժամ անգործություն են պահանջում: Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան նվազեցնում է դա շաբաթական 1 ժամով՝ արդյունավետորեն ավելացնելով արտադրության ամբողջական օրը: Տեխասում գտնվող մեր հաճախորդներից մեկն անցել է հին մեքենայից և շաբաթական արտադրանքը 28,000 բլոկից ավելացրել է 43,000 բլոկի՝ առանց աշխատուժ ավելացնելու: Կաղապարի փոխարինելիությունը նաև նվազեցնում է մաշվածությունը. ավանդական մեքենաները հաճախ վնասում են կաղապարի եզրերը հեռացման ժամանակ՝ անհավասար բարձրացման պատճառով: Մեր ուղղորդված վերելակային համակարգը կաղապարները ուղղահայաց բարձրացնում է չորս համաժամեցված շարժիչներով:

Բացի այդ, մեր գործարանն առաջարկում է կաղապարի վերանորոգման ծրագիր: Երբ կաղապարը հասնում է 500,000 ցիկլերի, մենք վերամշակում ենք մաշվածության մակերեսները մինչև օրիգինալ հանդուրժողականություն: Ավանդական բլոկային սարքավորումների կաղապարները սովորաբար դառնում են ջարդոն նմանատիպ ցիկլերից հետո, քանի որ մայր մեքենայի սխալ դասավորվածությունը առաջացնում է անհավասար մաշվածություն: QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի ամուր ուղղորդող համակարգը պահպանում է մաշվածությունը՝ թույլ տալով երկու վերանորոգում յուրաքանչյուր կաղապարի համար՝ արդյունավետորեն եռապատկելով կաղապարի կյանքը: Խոշոր գործառնությունների դեպքում սա տարեկան $50,000 խնայողություն է: Հետևաբար, կաղապարի արագ փոփոխությունը ոչ միայն ժամանակ է խնայում. այն պաշտպանում է ձեր ամենաթանկ սպառվող նյութերից մեկը: Մենք խրախուսում ենք հաճախորդներին այցելել մեր գործարան՝ տեսնելու կենդանի կաղապարների փոխանակում 15 րոպեից ցածր:

Ո՞ր ավտոմատացման և կառավարման համակարգերն են վերացնում մարդկային սխալը:

Մարդկային սխալը կազմում է ավանդական բլոկային սարքավորումների արտադրության անհամապատասխանությունների 63%-ը, համաձայն QGM օպերատորների ներքին աուդիտի, սխալ գնահատում են նյութի խոնավությունը, անտեսում են ծղոտե ներքնակների դասավորվածությունը կամ սահմանում սխալ ցիկլի ժամանակներ: QGM բլոկ պատրաստող մեքենան ինտեգրում է PLC-ի վրա հիմնված փորձագիտական ​​համակարգ, որն ավտոմատացնում է ճշգրտումները: Մեր կառավարման ճարտարապետությունը ներառում է.

• Ինֆրակարմիր խոնավության սենսոր կերակրման տուփի վրա.Իրական ժամանակում չափում է ջրի պարունակությունը: Եթե ​​11%-ից ցածր է, մեքենան ինքնաբերաբար ավելացնում է 0,2 լիտր մառախուղ յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար, ինչը չի կարող անել ավանդական բլոկային սարքավորումները:
• Օպտիկական ծղոտե ներքնակ զննում յուրաքանչյուր անկումից առաջ.Տեսախցիկները հայտնաբերում են ծռված կամ մաշված ծղոտե ներքնակները՝ կանգնեցնելով մեքենան, եթե հանդուրժողականությունից դուրս է 1,5 մմ-ով: Ավանդական սարքավորումները կշարունակվեն՝ արտադրելով անհարթ հատակներով բլոկներ:
• Ինքնակարգավորվող PID հանգույցները թրթռման տևողության համար.QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի վրա համակարգը վերահսկում է արագացման հետադարձ կապը և դադարեցնում է թրթռումը, երբ նյութի համախմբումը հասնում է գագաթնակետին, կանխելով ավելորդ թրթռումը, որն առաջացնում է շերտավորում:
• Հեռակա ախտորոշում 4G դարպասի միջոցով.Մեր գործարանը կարող է մուտք գործել (թույլտվությամբ) սխալների կոդերը շտկելու համար՝ նվազեցնելով տեղում սպասարկման զանգերը 70%-ով:

Ամենագնահատված հատկանիշներից մեկը բաղադրատոմսերի կառավարման համակարգն է: Օպերատորները պարզապես ընտրում են «6 դյույմ խոռոչ բլոկ» սենսորային էկրանին; QGM բլոկ պատրաստող մեքենան ավտոմատ կերպով սահմանում է թրթռման հաճախականությունը, հարվածի խորությունը և սեղմման ճնշումը: Ավանդական բլոկ սարքավորումը պահանջում է ձեռքով ճշգրտումներ պոտենցիոմետրերի վրա, ինչը հաճախ հանգեցնում է սխալ կարգավորումների: Մեր գործարանային վերապատրաստման դասընթացներում մենք տեսանք, որ ավանդական մեքենաների նոր օպերատորներին 3 շաբաթ պահանջվեց 95% արդյունավետության հասնելու համար: Մեր ավտոմատացված համակարգով նույն օպերատորները 3 հերթափոխից հետո հասել են 98% արդյունավետության:

Ավելին, մեքենան գրանցում է յուրաքանչյուր ցիկլը բլոկչեյնով ստուգվող մատյանում (ըստ ցանկության): Պետական ​​պայմանագրերի համար, որոնք պահանջում են հետագծելիություն, սա ապահովում է անփոփոխ որակի տվյալներ՝ կոնկրետ ով, երբ և ինչ պարամետրեր են օգտագործվել: Ավանդական բլոկային սարքավորումները չեն կարող առաջարկել փաստաթղթերի այս մակարդակը: Կառավարման համակարգը նաև կանխատեսում է սպասարկում. վերլուծելով ճնշման կուտակման արագությունը, այն զգուշացնում է, երբ հիդրավլիկ յուղը փոխելու կարիք ունի կամ ֆիլտրը խցանվում է: Հետևաբար, անտեսումից հետո չպլանավորված պարապուրդը դառնում է անցյալ: Մենք նախագծել ենք QGM բլոկ պատրաստող մեքենան, որպեսզի լինի օպերատորի դաշնակիցը, այլ ոչ թե գլուխկոտրուկ: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն առաջին տարվա համար տրամադրում է ամպի վրա հիմնված անվճար վերլուծություն՝ օգնելով ձեզ լավ կարգավորել արտադրությունը առավելագույն եկամտաբերության համար:

Համառոտ: Համեմատելով երկարաժամկետ ROI QGM-ի և ավանդական համակարգերի միջև

Բլոկ մեքենաներում ներդրումները պահանջում են 5-ից 10 տարվա ֆինանսական հեռանկար: Մինչ ավանդական բլոկային սարքավորումներն ունեն ավելի ցածր նախնական արժեք, սեփականության ընդհանուր արժեքը (TCO) այլ պատմություն է պատմում: Հիմք ընդունելով մեր գոյություն ունեցող հաճախորդների տվյալները, ովքեր անցել են ավանդական սարքավորումներից, ահա համեմատական ​​ամփոփում.

• Նախնական գինը.Ավանդական սարքավորումները 35%-ով ավելի էժան են, սակայն 24 ամիս անց QGM բլոկ պատրաստող մեքենան հասնում է անկման՝ էներգիայի, ջարդոնի և աշխատուժի խնայողության շնորհիվ:
• Պահպանման ծախսեր (տարեկան).Ավանդական սարքավորումների արժեքը միջինը $12000 է (վիբրատորի առանցքակալներ, գոտիներ, կնիքներ): Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան միջինը $3200 է (զտիչներ, հիդրավլիկ յուղի լիցքավորում):
• Արգելափակման մերժման մակարդակը.Ավանդական սարքավորումներ ~7%; QGM մեքենա ~1.2%: 5 միլիոն բլոկ/տարեկան գործարանի համար սա խնայում է տարեկան 290,000 բլոկ՝ ~ 87,000 դոլար արժողությամբ:
• Վերավաճառքի արժեքը 5 տարի հետո.Ավանդական սարքավորումները պահպանում են սկզբնական արժեքի 15%-ը: QGM բլոկների պատրաստման մեքենան պահպանում է 45%՝ ամուր շինարարության և ավտոմատացման արդիականացման պատճառով:
• Արտադրական հզորություն մեկ աշխատանքային ժամի համար.Ավանդական՝ 320 բլոկ; QGM՝ 500 բլոկ: Ավելի քան 2 հերթափոխով, սա խնայում է մեկ ամբողջական օպերատորի պաշտոնը ($35,000/տարի):

Ելնելով մեր գործարանի փորձից՝ վաճառելով ինչպես վերանորոգված հին մեքենաներ, այնպես էլ նոր QGM բլոկներ, հաճախորդները, ովքեր ընտրում են QGM բլոկ պատրաստող մեքենան, հետևողականորեն հայտնում են 30 ամսից ցածր մարման ժամկետների մասին: Ի հակադրություն, ավանդական բլոկային սարքավորումների սեփականատերերը հաճախ բախվում են թաքնված ծախսերի, ինչպիսիք են ցեմենտի ավելի մեծ օգտագործումը (ավելի ցածր խտության պատճառով) և հաճախակի պահեստամասերի լոգիստիկա: Նաև, շատ տարածաշրջաններ այժմ կիրառում են աղմուկի և արտանետումների ստանդարտներ, որոնց պատճառով ավանդական սարքավորումները ձախողվում են, մինչդեռ մեր QGM բլոկ պատրաստող մեքենան աշխատում է 82 դԲ-ի տակ և համապատասխանում է ISO 14001-ին: Շինանյութերի բիզնեսների համար, որոնք նպատակ ունեն կայուն աճի, որոշումը պարզ է: Մենք ժամըQuangong Machinery Co., Ltd.Տրամադրել 3 տարվա երաշխիք հիմնական հիդրավլիկ բաղադրիչների համար, ինչը ոչ մի ավանդական սարքավորում արտադրող չի առաջարկում: Կապվեք մեր վաճառքի ինժեներների հետ՝ ձեր կայքի համար անհատականացված TCO մոդել գործարկելու համար:

Հաճախակի տրվող հարցեր (ՀՏՀ) – Ինչն է դարձնում QGM բլոկ պատրաստող մեքենան ավելի լավը, քան ավանդական բլոկ սարքավորումը

Հարց 1. Կարո՞ղ է արդյոք QGM բլոկ պատրաստող մեքենան արտադրել հատուկ բլոկներ, ինչպիսիք են սալաքարերը կամ եզրաքարերը՝ առանց լրացուցիչ հարմարեցման:
Պատասխան. Բացարձակապես: Ի տարբերություն ավանդական բլոկների սարքավորումների, որոնք պահանջում են մեխանիկական փոփոխություններ տարբեր ձևեր արտադրելու համար, մեր QGM բլոկ պատրաստող մեքենան օգտագործում է մոդուլային կաղապարային համակարգ: Պարզապես փոխանակելով կաղապարը (որը տևում է 15 րոպեից պակաս), դուք կարող եք արտադրել միախառնվող սալաքարեր, խոռոչ բլոկներ, ամուր աղյուսներ և նույնիսկ եզրաքարեր նույն մեքենայի վրա: Հիդրավլիկ ճնշումը և թրթռումների հաջորդականությունը ավտոմատ կերպով կարգավորվում են՝ հիմնվելով կաղապարի RFID պիտակի վրա: Մեր հաճախորդներից շատերը գործարկում են վեց տարբեր ապրանքային գիծ՝ օգտագործելով մեկ QGM բլոկ պատրաստող մեքենա, մինչդեռ ավանդական սարքավորումներին անհրաժեշտ կլինեն առանձին հատուկ մեքենաներ: Այս ճկունությունը նվազեցնում է կապիտալ ծախսերը և պահեստային տարածքը:

Հարց 2. Ինչպե՞ս է նախնական ներդրումը QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի մեջ համեմատվում հին ավանդական բլոկային սարքավորման վերակառուցման հետ:
Պատասխան. Հին ավանդական բլոկային սարքավորումների վերակառուցումը հաճախ արժե նոր մեքենայի 60-70%-ը, սակայն, այնուամենայնիվ, ձեզ թողնում է հնացած տեխնոլոգիա՝ էներգիայի վերականգնում չկա, ձեռքով կառավարում և մաշված ուղեցույցի սյուներ: Ի հակադրություն, նոր QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի մեջ ներդրումներ կատարելը տալիս է ժամանակակից սերվոհիդրավլիկա, ավտոմատացում և ամբողջական երաշխիք: Մեր գործարանը տեսել է, որ շատ հաճախորդներ ծախսել են $45,000 ավանդական մեքենան վերակառուցելու համար, միայն թե 18 ամսվա ընթացքում կրկին վթարի ենթարկվեն: Մեր մեքենայի հետ միայն էներգախնայողությունից ստացված ROI-ն սովորաբար փոխհատուցում է գների տարբերությունը 22 ամսվա ընթացքում: Մենք առաջարկում ենք նաև լիզինգային տարբերակներ՝ հատուկ ավանդական սարքավորումներից անցնելու համար:

Հարց 3. Արդյո՞ք QGM բլոկ պատրաստող մեքենան պահանջում է հատուկ էլեկտրական տեղադրում՝ համեմատած ավանդական բլոկների սարքավորումների հետ:
Պատասխան. Ոչ, այն նախատեսված է ստանդարտ արդյունաբերական հզորության համար (380V/50Hz կամ 460V/60Hz): Այնուամենայնիվ, քանի որ մեր մեքենան ավելի էներգաարդյունավետ է, այն իրականում պահանջում է ավելի փոքր տրանսֆորմատոր, քան նմանատիպ ելքային հզորությամբ ավանդական բլոկային սարքավորումները: Օրինակ, 110 կՎտ տեղադրված հզորությամբ ավանդական մեքենային կարող է անհրաժեշտ լինել 150 կՎԱ տրանսֆորմատոր, մինչդեռ մեր QGM բլոկ պատրաստող մեքենան, որն ապահովում է նույն թողունակությունը, օգտագործում է ընդամենը 75 կՎտ տեղադրված հզորություն, որը պահանջում է 100 կՎԱ տրանսֆորմատոր: Դա խնայում է տեղադրման ծախսերը: Բացի այդ, մեր գործարանը ներառում է փափուկ մեկնարկիչ և ներդաշնակ զտիչ, որը կանխում է լարման անկումը, որը հաճախ պատուհասում է ավանդական սարքավորումների նորաստեղծ ձեռնարկություններին:

Հարց 4. Արդյո՞ք QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի պահեստամասերը հասանելի են ամբողջ աշխարհում՝ ի տարբերություն որոշ ավանդական բլոկային սարքավորումների ապրանքանիշերի:
Պատասխան՝ Այո։ Quangong Machinery Co., Ltd.-ն պահպանում է բաշխման կենտրոններ Հյուսիսային Ամերիկայում, Եվրոպայում, Հարավարևելյան Ասիայում և Աֆրիկայում: Պահեստամասերի ավելի քան 92%-ը (կնիքները, ֆիլտրերը, սենսորները) ստանդարտ արդյունաբերական բաղադրիչներ են, որոնք հասանելի են տեղում: Կառավարման վահանակի նման սեփական մասերի համար մեր գործարանը առաքվում է 48 ժամվա ընթացքում: Ավանդական բլոկների սարքավորումները հաճախ օգտագործում են անհատական ​​մետրային մասեր՝ ամիսներ տևող ժամկետներով: Մենք նաև տրամադրում ենք թվային մասերի կատալոգ, որտեղ դուք կարող եք բացահայտել ցանկացած բաղադրիչ՝ սարքի վրա QR կոդը սկանավորելով: Սա կտրուկ նվազեցնում է պարապուրդի ժամանակը, համեմատած ավանդական սարքավորումների հնացած մասերի որսի հետ:

Հարց 5. Ինչպե՞ս է QGM բլոկ պատրաստող մեքենայի վրա կոնկրետ թափոնների վերամշակման առանձնահատկությունը համեմատվում ավանդական սարքավորումների հետ:
Պատասխան. Ավանդական բլոկային սարքավորումը չունի թափոնների ինտեգրված վերամշակում. թափված բետոնը կամ մերժված բլոկները գնում են աղբավայր: Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան ներառում է թաց բետոնի վերականգնման համակարգ, որը լվանում է ագրեգատը մերժված բլոկներից և նորից օգտագործում ջուրը խառնելու համար: Բացի այդ, փոխակրիչի տակ գտնվող թրթռացող էկրանը հավաքում է թափված թարմ բետոնը և այն վերադարձնում կերակրման տուփ: Սա նվազեցնում է հումքի թափոնները մինչև 18%-ով։ Մեկ տարվա ընթացքում միջին չափի գործարանը կարող է խնայել 200 տոննա ցեմենտ և 400 տոննա լցանյութ։ Ծախսերի խնայողությունից բացի, սա օգնում է համապատասխանել բնապահպանական կանոնակարգերին, որոնք հաճախ պատժում են ավանդական սարքավորումների օպերատորներին թափոնների հեռացման համար: