English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језикՇինանյութերի արտադրության մրցակցային պայմաններում աշխատուժի ծախսերը հաճախ կազմում են ընդհանուր գործառնական բյուջեի մոտ 30-40 տոկոսը: Ավանդական բլոկների արտադրության գծերը մեծապես կախված են ձեռքով բեռնաթափումից, մեքենայի շահագործումից, կուտակումից և որակի ստուգումից: Այնուամենայնիվ, առաջադեմ ավտոմատացված լուծումը, ինչպիսին է QGM Block Making Machine-ը, ամբողջությամբ վերափոխում է այս սցենարը: Ճշգրիտ ճարտարագիտության, խելացի կառավարման համակարգերի և ձեռքով կրճատված միջամտության միջոցով մեր սարքավորումը գործարանի սեփականատերերին թույլ է տալիս մարդկային ռեսուրսները վերաբաշխել ավելի բարձր արժեքով առաջադրանքների վրա՝ միաժամանակ նվազեցնելով ընդհանուր աշխատուժի պահանջները: Quangong Machinery Co., Ltd.-ում մենք արձանագրել ենք դեպքեր, երբ գործարանները կրճատում են անմիջական աշխատուժի ներգրավվածությունը մինչև 65 տոկոսով մեր տեխնոլոգիան ընդունելուց հետո վեց ամսվա ընթացքում:
Ժամանակակից գործարանները պահանջում են արագություն, հետևողականություն և նիհար արտադրության սկզբունքներ: ԱյնQGM բլոկների պատրաստման մեքենամիավորում է ռոբոտաշինությունը, իրական ժամանակի ախտորոշումը և էներգաարդյունավետ հիդրավլիկան՝ նվազագույն հսկողությամբ աշխատելու համար: Մեր մոտեցումը ոչ միայն փոխարինում է աշխատողներին, այլ բարձրացնում է մեկ աշխատողի արտադրողականությունը: Հումքի ավտոմատ սնուցումից մինչև ծղոտե ներքնակ առանց ծղոտի համակարգեր, յուրաքանչյուր փուլ նվազագույնի է հասցնում հպման կետերը, որոնք ավանդաբար պահանջում էին բազմաթիվ աշխատողներ: Երբ մենք ուսումնասիրում ենք կոնկրետ մեխանիզմներ, տեխնիկական պարամետրեր և համեմատական առավելություններ, դուք կհասկանաք, թե ինչու մեր մեքենաներում ներդրումները արագ վերադարձվում են՝ միաժամանակ պաշտպանելով ձեր աշխատուժի ռազմավարությունը: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն երկու տասնամյակ ծախսել է ավտոմատացման մշակման վրա, հատուկ բլոկների և սալաքարերի արտադրության համար, և այս փորձը ուղղակիորեն թարգմանվում է մեր հաճախորդների համար հազար բլոկների համար ավելի ցածր գնով:
Համաշխարհային աշխատաշուկաները բախվում են աճող աշխատավարձերի, հմտությունների պակասի և անվտանգության կանոնակարգերի, որոնք բարձրացնում են արտադրության ծախսերը: Ավանդական բլոկ պատրաստող ձեռնարկություններում կան բազմաթիվ ձեռքով գործողություններ՝ հումքի համամասնություն, խառնիչով բեռնում, բլոկների մշակում, բակերի ամրացում և փաթեթավորում: Այս փուլերից յուրաքանչյուրը ներկայացնում է փոփոխականություն, հոգնածության հետ կապված սխալներ և զգալի կրկնվող աշխատավարձի ծախսեր: Ավտոմատացված համակարգը, ինչպիսին է QGM Block Making Machine-ը, ստանդարտացնում է արտադրանքը` միաժամանակ թույլ տալով մեկ օպերատորին վերահսկել արտադրության բազմաթիվ ցիկլեր:
ժամըQuangong Machinery Co., Ltd., մենք ականատես եղանք, թե ինչպես կիսաավտոմատ կամ մեխանիկական գծերը պահանջում են առնվազն 12-ից 18 աշխատող յուրաքանչյուր հերթափոխում օրական 10000 բլոկ արտադրելու համար: Մեր լիովին ավտոմատ QGM բլոկների պատրաստման մեքենայի հետ նույն արդյունքը պահանջում է ընդամենը 3-ից 4 հմուտ տեխնիկ տեխնիկական սպասարկման և որակի ապահովման համար: Աշխատուժի այս կրճատումն ուղղակիորեն բարելավում է շահույթի մարժան: Ավելին, այս մեքենաներն օգտագործող մեր գործարանները հայտնում են վթարների ավելի ցածր մակարդակ, քանի որ ավելի քիչ անձնակազմ է աշխատում ծանր շարժվող մասերի մոտ: Բացի այդ, մեքենայի հետևողական աշխատանքը վերացնում է հերթափոխի միջև պարապուրդի ժամանակը: Եկեք առանձնացնենք ժամանակակից արտադրողների անցման հիմնական պատճառները.
Ավելի ընդլայնելու համար, հաշվի առեք, որ սովորական բլոկային կայանները հաճախ օգտագործում են հատուկ թիմեր՝ ապամոնտաժման, խորանարդի և ամրացման համար: Այս կրկնվող առաջադրանքները էրգոնոմիկ առումով դժվար են, ինչը հանգեցնում է շրջանառության և վերապատրաստման ծախսերի: Ընդունելով QGM Block Making Machine-ը, որը հագեցած է շերտերի շերտազատման ռոբոտային համակարգով և ծղոտե ներքնակների ավտոմատ մշակմամբ, մեր հաճախորդներն ամբողջությամբ վերացնում են առնվազն հինգ ձեռքով դիրքեր յուրաքանչյուր արտադրական գծում: Quangong Machinery Co., Ltd.-ում մեր փորձի համաձայն, ավտոմատացման համար սկզբնական կապիտալ ծախսերը փոխհատուցվում են 14-ից 18 ամիսների ընթացքում՝ բացառապես աշխատուժի խնայողության միջոցով: Այսօր ցանկացած գործարան, որը նպատակ ունի մնալ մրցունակ, պետք է ավտոմատացումը գնահատի ոչ թե որպես ծախս, այլ որպես ռազմավարական աշխատուժի ծախսերի ցանկապատ:
Բլոկային մեքենայի գործառնական աշխատանքային հոսքը ներառում է խմբաքանակ, խառնում, ձուլում, ամրացում, կուտակում և փաթեթավորում: Հին համակարգերի յուրաքանչյուր անցումային կետ պահանջում էր ձեռքի աշխատանք որակի ստուգման, մաքրման և նյութերի տեղափոխման համար: Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան ինտեգրում է ավտոմատացումը յուրաքանչյուր հանգույցում՝ արդյունավետորեն փլուզելով մի քանի աշխատատեղեր խելացի գործընթացի հոսքի մեջ: Մեր գործարանային փորձարկման կենտրոնում մենք պարբերաբար ցուցադրում ենք աշխատանքի ինտենսիվության նվազում մինչև 70 տոկոսով այս փուլերում: Ստորև ներկայացված է փուլ առ փուլ բացատրություն, թե ինչպես է մեր սարքավորումները նվազագույնի հասցնում մարդու կախվածությունը:
Ավանդաբար, բեռնիչները և ձեռքով կշռելը պահանջում էին առնվազն երկու նվիրված աշխատող յուրաքանչյուր հերթափոխում: Մեր QGM Block Making Machine-ը գալիս է PLC-ի միջոցով վերահսկվող ագրեգատային կշռման և կերակրման լիովին ավտոմատացված համակարգով: Սա երաշխավորում է, որ բանաձևերը ճշգրիտ են յուրաքանչյուր ցիկլում՝ վերացնելով ձեռքով ճշգրտումների կամ վերահսկողության անհրաժեշտությունը: Մեր հաճախորդները հայտնում են, որ խմբաքանակի փուլը երկու բանվորից անցնում է զրոյական անմիջական անձնակազմի, միայն կառավարման սենյակի օպերատորի պարբերական վերահսկողությամբ:
Սովորական մեքենաներին անհրաժեշտ են աշխատողներ՝ կաղապարները յուղելու, խրված բլոկները հեռացնելու կամ թրթռման պարամետրերը կարգավորելու համար: Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան առանձնանում է ինքնաքսաման համակարգերով, բորբոսից ազատող նյութի ցողումով և հարմարվողական թրթռման տեխնոլոգիայով, որն ավտոմատ կերպով ճշգրտվում է բետոնի հետևողականությանը: Սա նվազեցնում է յուրաքանչյուր հերթափոխում կաղապարների հատուկ տեխնիկի կարիքը: Մեր հաճախորդները հաճախ կրճատում են աշխատողների թիվը 2-ից 3 աշխատողով մեկ ձուլման գծում:
Ձուլելուց հետո կանաչ բլոկները պետք է տեղափոխվեն ամրացման դարակաշարեր: Վերելակների օպերատորների և ձեռքով կուտակող բրիգադների փոխարեն մեր համակարգն օգտագործում է ավտոմատ փոխանցման մեքենաներ և դարակաշարային բեռնիչներ/բեռնաթափիչներ: Quangong Machinery Co., Ltd.-ում մենք նախագծում ենք մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան, որպեսզի ինտեգրվի ամբողջական ամրացնող դարակաշարերի համակարգերին, որոնք պահանջում են զրոյական ձեռքով ամրացված բլոկների տեղափոխում դեպի փաթեթավորման գծեր: Սա միայն խնայում է երեքից չորս աշխատողի մեկ հերթափոխում՝ միաժամանակ օպտիմալացնելով տարածության օգտագործումը:
Վերջնական աշխատատար տարածքը փաթեթավորումն ու ամրացումն է: Մեր կամընտիր ռոբոտային պալետիզացնող միավորները, որոնք համատեղելի են QGM Block Making Machine-ի հետ, ավտոմատ կերպով դասավորում են բլոկները առաքման նախշերի մեջ, կիրառում են ժապավեններ և փաթաթում դրանք: Սա փոխարինում է ձեռքով փաթեթավորման ամբողջ թիմին: Հարավարևելյան Ասիայում գտնվող մեր կայանքներից մեկում հաճախորդը կրճատեց փաթեթավորման աշխատանքը՝ յուրաքանչյուր հերթափոխում ութ աշխատողից մինչև ռոբոտը վերահսկող միայն մեկ օպերատոր: Այսպիսով, սկզբից մինչև վերջ, կուտակային էֆեկտը ցնցող է:
Անօդաչու կամ գրեթե անօդաչու շահագործումը հիմնված է ամուր ինժեներական և խելացի սենսորների վրա: QGM Block Making Machine-ը կառուցված է Industry 4.0 սկզբունքների հիման վրա՝ ներառելով հեռակառավարման մոնիտորինգ, կանխատեսող սպասարկման ազդանշաններ և խափանումներից անվտանգ մեխանիզմներ: Ստորև ներկայացված են կենսական տեխնիկական բնութագրերը, որոնք նպաստում են աշխատուժի ծախսերի կրճատմանը: Այս պարամետրերը ապահովում են, որ մեր մեքենաները կարող են անջատել լույսերը՝ նվազագույն մարդկային միջամտությամբ: QGM-ը կատարելագործել է այս բնութագրերը՝ հիմնվելով երկու տասնամյակների ընթացքում հաճախորդների հետադարձ կապի և նորարարության վրա:
| Պարամետրերի կատեգորիա | Հստակեցում և աշխատուժի խնայողություն |
| Հիմնական կառավարման համակարգ | Siemens PLC հեռակառավարվող IoT մոդուլով – թույլ է տալիս մեկ օպերատորին վերահսկել 3 մեքենա կենտրոնական վահանակից՝ նվազեցնելով մակարդակի անձնակազմի կարիքը: |
| Վիբրացիոն տեխնոլոգիա | Կրկնակի լիսեռ բարձր հաճախականությամբ սերվո թրթռում (մինչև 85 Հց) – ինքնաօպտիմիզացնող ամպլիտուդ՝ հիմնված հումքի հետադարձ կապի վրա՝ վերացնելով ձեռքով թյունինգը: |
| Ցիկլի ժամանակը (ստանդարտ բլոկ 400x200x200 մմ) | 12-15 վայրկյան մեկ ցիկլում – բարձր արագությունը նվազեցնում է հերթափոխի ընդհանուր ժամերը՝ հնարավորություն տալով նույն արդյունքը ավելի քիչ անձնակազմի դեպքում: |
| Ծղոտե ներքնակ և բորբոս փոխելու համակարգ | Ավտոմատ արագ փոփոխվող համակարգ մինչև 8 րոպե. չի պահանջվում հատուկ գործիքակազմ, ինչը նվազեցնում է աշխատանքային հմտությունների պահանջարկը: |
| Հիդրավլիկ ճնշման վարկանիշ | 21 ՄՊա էներգիայի վերականգնմամբ – նվազեցնում է ջերմային սթրեսը և սպասարկման ստուգումները՝ կրճատելով անուղղակի աշխատանքը վերանորոգման համար: |
| Մեքենայի հետք (LxWxH) | 11,5 մ x 3,2 մ x 3,5 մ – կոմպակտ դիզայնը կենտրոնացնում է գործողությունները՝ նվազեցնելով աշխատողների շարժման ժամանակը: |
| Ավտոմատացման մակարդակ | Ամբողջական ավտոմատ՝ նյութի հետագծման և հեռաչափության միջոցով. կանխատեսող ծանուցումներ, որոնք ուղարկվում են շարժական սարքերին՝ այդպիսով կանխելով չպլանավորված պարապուրդը առանց լրացուցիչ անձնակազմի: |
Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան ներառում է նաև խելացի HMI՝ բազմալեզու սխալ ախտորոշմամբ, որն ուղղորդում է օպերատորներին անսարքությունների վերացման քայլերով՝ առանց հատուկ սպասարկող տեխնիկների կարիքի: Մեր գործարանային գործընկերների իրական տվյալների միջոցով մենք հաստատել ենք, որ այս տեխնիկական հատկանիշները նվազեցնում են ամենօրյա աշխատաժամանակը 45 ժամով մեկ արտադրական գծի համար: Երկու հերթափոխով աշխատանքի դեպքում դա նշանակում է տարեկան խնայողություն, որը գերազանցում է 85,000 ԱՄՆ դոլարը ուղղակի աշխատավարձի տեսքով՝ գումարած հավելյալ նպաստները: Quangong Machinery Co., Ltd.-ում մենք շարունակաբար բարելավում ենք այս պարամետրերը, որպեսզի առաջ մնանք արդյունաբերության աշխատանքային մարտահրավերներից:
Երբ մենք վերլուծում ենք սեփականության ընդհանուր արժեքը, աշխատուժի խնայողությունները ներկայացնում են առավել ճկուն փոփոխականը: Մեր QGM բլոկների պատրաստման մեքենան ներառում է բազմաթիվ առանձնահատկություններ, որոնք հատուկ նախագծված են ձեռքով քայլերը հեռացնելու համար: Այս նորամուծություններից շատերը արտոնագրվել են Quangong Machinery Co., Ltd.-ի կողմից՝ ապահովելով, որ մեր հաճախորդները հասնեն մրցակցային առավելությունների: Եկեք թվարկենք աշխատուժի խնայողության ամենաազդեցիկ հատկանիշները.
Այս բոլոր հատկանիշները ստանդարտ են QGM Block Making Machine-ի մեր պրեմիում տարբերակում: Մեր սեփական գործարանի ցուցադրական կենտրոնում մենք գործարկում ենք ամբողջական արտադրական գիծ, որտեղ միայն երկու տեխնիկ վերահսկում են չորս մեքենաները: Արդյունքների հետևողականությունը նույնական է լրիվ անձնակազմով աշխատող մեխանիկական գծի հետ: Բացի այդ, քանի որ մեքենան նվազեցնում է ֆիզիկական աշխատանքի վնասվածքները, մեր հաճախորդները ստանում են ավելի ցածր աշխատողների փոխհատուցման ապահովագրավճարներ: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն մատուցում է ոչ միայն մեքենաներ, այլև աշխատուժի ծախսերի փոխակերպման ընդհանուր ռազմավարություն՝ հարմարեցված գործարանի ժամանակակից մարտահրավերներին:
Աշխատուժի ծախսերը շարունակում են աճել ամբողջ աշխարհում, սակայն առաջադեմ ավտոմատացումը QGM Block Making Machine-ի միջոցով առաջարկում է ուղղակի և չափելի լուծում: Այս հոդվածի ընթացքում մենք մանրամասնեցինք, թե ինչպես է Quangong Machinery Co., Ltd.-ն օգնում ժամանակակից գործարաններին հասնել ուղղակի աշխատուժի ծախսերի մինչև 65 տոկոս կրճատման՝ միաժամանակ բարելավելով արտադրանքի հետևողականությունը և անվտանգությունը: Մեր մեքենայի տեխնիկական պարամետրերը՝ սերվո թրթռումից մինչև ծղոտե ներքնակների ավտոմատ մշակում, վերացնում են ձեռքով կրկնվող առաջադրանքները և թույլ են տալիս ձեր աշխատուժին կենտրոնանալ որակի բարելավման և պահպանման գերազանցության վրա: Գործարանների ղեկավարների համար, ովքեր ցանկանում են բարձրացնել EBITDA-ի մարժաները, բլոկների պատրաստման մեր լիովին ավտոմատ համակարգերում ներդրումներն ամենաարագ ճանապարհն է:
Այժմ ձեր արտադրական հատակը վերափոխելու ժամանակն է:Կապվեք Quangong Machinery Co., Ltd.-ի հետ այսօրպահանջել անհատականացված աշխատուժի խնայողության մոդելավորում՝ օգտագործելով ձեր գործարանի տվյալները: Մեր ինժեներները կտրամադրեն մանրամասն ROI-ի հաշվարկ՝ ցույց տալով, թե ամսական քանի աշխատաժամանակ դուք կխնայեք մեր QGM Block Making Machine-ի միջոցով: Մենք նաև առաջարկում ենք տեղում ցուցադրություններ և վերապատրաստման փաթեթներ՝ ապահովելու անխափան անցում առանց արտադրության խափանման: Առաջին քայլն արեք դեպի ավելի նիհար, ավելի շահավետ բլոկների արտադրություն: Գրեք մեզ էլեկտրոնային փոստով կամ զանգահարեք մեր համաշխարհային վաճառքի գրասենյակ անվճար խորհրդատվության և գնանշումների համար: Quangong Machinery Co., Ltd. – նախագծում է ավտոմատացված բլոկների արտադրության ապագան:
Հարց 1. Քանի՞ աշխատող կարող է փոխարինվել մեկ հերթափոխով, երբ օգտագործվում է ամբողջովին ավտոմատ QGM բլոկների պատրաստման մեքենա՝ համեմատած սովորական կիսաավտոմատ գծերի հետ:
Պատասխան. Տիպիկ կիսաավտոմատ բլոկների արտադրության գծում մեր հաճախորդները հայտնում են անձնակազմի մակարդակը 12-ից 15 աշխատող յուրաքանչյուր հերթափոխում՝ կերակրման, ձուլման, կուտակման և բուժիչ տրանսպորտի համար: QGM Block Making Machine-ի ամբողջական ավտոմատացման առանձնահատկություններով, ինչպիսիք են ռոբոտային կուտակումը և ավտոմատացված սայլակները, գործարկելուց հետո անհրաժեշտ աշխատուժը նվազում է մինչև 3-ից 4 տեխնիկ յուրաքանչյուր հերթափոխի համար: Սա ուղղակի աշխատանքի կրճատում է մոտավորապես 70 տոկոսով մեկ հերթափոխով: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն ստուգել է այս թվերը աշխարհի ավելի քան 40 գործարանային կայանքներում, առավելագույն խնայողություններով այն օբյեկտներում, որոնք օգտագործում են կամընտիր փաթեթավորման ռոբոտներ:
Հարց 2. Արդյո՞ք QGM Block Making Machine-ը շահագործման համար պահանջում է բարձր որակավորում ունեցող աշխատուժ, որը կարող է փոխհատուցել աշխատավարձի խնայողությունները:
Պատասխան. Մեքենան նախագծված է ինտուիտիվ HMI սենսորային ինտերֆեյսով, ինքնուրույն ախտորոշման հնարավորություններով և ուղղորդված անսարքությունների վերացումով, ուստի այն չի պահանջում բարձր մասնագիտացված մեխատրոնիկ ինժեներներ ամենօրյա շահագործման համար: Quangong Machinery Co., Ltd.-ի կողմից տրամադրված երկու-երեք օրվա հիմնական ուսուցումը հնարավորություն է տալիս գործող անձնակազմին վերահսկել համակարգը: Պահանջվող հմտության մակարդակը չափավոր է՝ կենտրոնանալով մոնիտորինգի և պարզ պահպանման վրա: Թեև մենք առաջարկում ենք մի քանի աշխատակիցների խաչաձև ուսուցում անցկացնել, սակայն նման օպերատորների միջին աշխատավարձը մնում է մրցունակ, և ընդհանուր խնայողությունները զգալիորեն գերազանցում են վերապատրաստման լրացուցիչ ծախսերը: Ավելին, աշխատուժի կրճատված թիվը վերացնում է մի քանի ավելի ցածր հմտություն ունեցող, բայց թանկ պաշտոններ, ինչը հանգեցնում է աշխատուժի ծախսերի զուտ դրական խնայողության:
Հարց 3. Սպասարկման ի՞նչ աշխատանք է պահանջվում QGM բլոկների պատրաստման մեքենան առանց լրացուցիչ անձնակազմի օպտիմալ արդյունավետությամբ աշխատելու համար:
Պատասխան. QGM Block Making Machine-ը ներառում է ավտոմատացված ինքնաքսում, թրթռման սենսորներ և վիճակի հեռակառավարման մոնիտորինգ, որոնք նվազագույնի են հասցնում սովորական սպասարկման աշխատանքը: Պլանավորված սպասարկումը սովորաբար տևում է շաբաթական երկու ժամ և կարող է իրականացվել գիծը շահագործող նույն 3-4 տեխնիկների կողմից: Հիմնական բաղադրիչների ստուգումները պահանջվում են յուրաքանչյուր 2000 աշխատանքային ժամում, սակայն կանխատեսող ծանուցումները, որոնք ուղարկվում են IoT համակարգի միջոցով, թույլ են տալիս ձեր թիմին պլանավորել այդ առաջադրանքները՝ առանց արտակարգ արտաժամյա աշխատանքի: Մեր գործարանային հետազոտություններում կանխարգելիչ սպասարկման աշխատանքը 55 տոկոսով ավելի ցածր է, քան սովորական մեքենաների համար, քանի որ ձեռքով քսելու և տրամաչափման շատ քայլեր լիովին ավտոմատացված են: Հետևաբար, լրացուցիչ սպասարկման անձնակազմի կարիք չկա:
Հարց 4. Կարո՞ղ է QGM Block Making Machine-ը գործել գիշերային հերթափոխի ժամանակ առանց անձնակազմի, որպեսզի ամբողջությամբ վերացնի երկրորդ և երրորդ հերթափոխի աշխատանքային ծախսերը:
Պատասխան. Այո, QGM Block Making Machine-ը լիովին ի վիճակի է անօդաչու կամ «լույսերի անջատման» արտադրություն, երբ հագեցած է մեր առաջադեմ ավտոմատացման փաթեթով, որը ներառում է բուֆերային նյութերի աղբարկղեր, ծղոտե ներքնակների ավտոմատ սնուցում և հեռակառավարման մոնիտորինգ: Նման ռեժիմում մեքենան աշխատում է մինչև ութ ժամ՝ առանց տեղում օպերատորի, օգտագործելով նախապես սահմանված բաղադրատոմսերը և ազդանշանային համակարգերը, որոնք հեռակա ծանուցումներ են հաղորդում վերահսկողի շարժական սարքին: Մեր հաճախորդներից շատերը աշխատում են երկրորդ և երրորդ հերթափոխով՝ երեքից չորս մեքենաների համար նախատեսված միայն մեկ ռոումինգի տեխնիկով: Սա կտրուկ նվազեցնում է մեկ բլոկի գիշերային հերթափոխի աշխատուժի արժեքը՝ բացելով զգալի խնայողություններ մեծածավալ գործարանների համար: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն տրամադրում է կոնկրետ կոնֆիգուրացիայի ուղեցույց անօդաչու շահագործման համար՝ հիմնված ձեր դասավորության և անվտանգության պահանջների վրա:
Հարց 5. Սովորաբար որքա՞ն ժամանակ է պահանջվում գործարանից QGM Block Making Machine-ում ներդրումները վերականգնելու համար բացառապես աշխատուժի ծախսերի խնայողության միջոցով:
Պատասխան. Հիմնվելով Հյուսիսային Ամերիկայի, Եվրոպայի և Ասիայի մեր հաճախորդների տվյալների վրա՝ QGM Block Making Machine-ի վերադարձման ժամկետը տատանվում է 12-ից մինչև 18 ամիս, երբ հաշվի են առնվում միայն ուղղակի աշխատուժի խնայողությունները: Օրինակ՝ գործարանը, որը փոխարինում է 12 ձեռքով աշխատող աշխատողներին (տարեկան արժեքը՝ 96,000 ԱՄՆ դոլար՝ ներառյալ նպաստները) 4 տեխնիկներով (տարեկան արժեքը՝ 48,000 ԱՄՆ դոլար) տարեկան խնայում է 48,000 ԱՄՆ դոլար: Շուրջ 75,000-ից մինչև 120,000 ԱՄՆ դոլար արժողությամբ սովորական մեքենայի համար՝ կախված կոնֆիգուրացիայից, ներդրումները վերականգնվում են երկու տարվա ընթացքում: Լրացուցիչ խնայողությունները կրճատված թափոնների, էներգիայի ցածր սպառման և ավելի բարձր թողարկման արդյունքում ավելի են կրճատում այս ժամանակահատվածը: Quangong Machinery Co., Ltd.-ն առաջարկում է անվճար ROI հաշվիչ՝ հարմարեցված ձեր տեղական աշխատուժի դրույքաչափերին և արտադրության ծավալին: